La necessità di ogni azienda è quella di migliorare livelli e qualità di produzione ottimizzando i consumi e riducendo i costi; per farlo è indispensabile possedere strumenti che uniscano la raccolta dei dati di produzione in real time al monitoraggio dei consumi energetici.

Un’azienda efficiente è infatti quella che possiede dati oggettivi, certificati ed aggiornati in tempo reale e che li usa per migliorare la comunicazione tra reparti, ottimizzare le performance e i KPI, tracciare il processo lungo tutta la supply chain, puntare ad obiettivi di sostenibilità e miglioramento della propria immagine e, contestualmente, diminuire i consumi e i costi energetici, che pesano notevolmente sul budget.

Il controllo delle prestazioni di performance dei propri macchinari è uno dei lavori più complessi in azienda ed è necessario affidarsi a strumenti che individuano in tempo reale gli indicatori di efficienza OEE (Overall Equipment Effectiveness) e permettono agevolmente di monitorare la produttività di un reparto nel suo complesso, ma anche di ogni singolo macchinario e di riconoscere le criticità del processo che determinano perdite di tempo e denaro.

Allo stesso tempo è fondamentale correlare quei dati con quelli di monitoraggio dei consumi per i diversi vettori energetici: la conoscenza puntuale della distribuzione dei consumi, infatti, è la base per definire azioni di miglioramento, di riduzione dei costi, di scelta di modifica o sostituzione di impianti.

Qualunque sia l’ambito industriale preso in considerazione (chimico, petrolchimico, farmaceutico, GDO, food&beverage, servizi…) l’imprenditore efficiente investe in innovazione e tecnologia 4.0. e sa che:

• i sistemi di gestione dell’energia sono una soluzione tecnologica sempre applicabile e assolutamente conveniente
• la raccolta dei dati di produzione in real time consente un percorso virtuoso che coinvolge anche tutte  le altre funzioni aziendali